Литье в кокиль часто применяют в создании различных профилей.

Характеристики

Такой способ литья выполняется в кокиль формы, которые представляют собой металлоемкости. Данный сосуд состоит из двух частей, которые перед самим процессом сцепляются зажимами.

Кокильное литье, в отличие от литья в песчаные формы, может проводиться многократно. Таким методом получают продукцию различных форм и размеров из сталей и цветных металлов.

Данный процесс является экологичным, что немаловажно для человека и окружающей среды.

Способ производства

Перед литьем кокиль формы подготавливают в следующем порядке. Сначала форму подогревают газовыми горелками, затем накладывают огнеупорное покрытие для предотвращения деформирования емкости при заливке жидкого расплава. После этого этапа кокиль отправляется в печь и нагревается до нужной рабочей температуры, которая зависит от химсостава загружаемого материала. Далее форма закрывается.

Жидкий металл, являющийся исходным сырьем для продукции, заливают в кокиль. Затем наполненную емкость остужают. Остывание может проходить как самостоятельно, так и с проведением манипуляций для охлаждения.

На завершающем этапе литья металлов в кокиль заготовки вынимаются. Далее продукция отправляется на резку и шлифовку, для получения определенных заданных параметров. Ёмкость в это время очищается и заново проходит подготовительные процедуры для дальнейшего использования.

Основным преимуществом литья в металлические формы кокили считается легкость и быстрота исполнения, так как емкости являются многоразовыми.

Также при таком методе литья заготовки остывают намного быстрее, чем в песчаных формах, наличие дефектов сводится к минимуму, соответственно, повышается точность выполнения работы.

Применение

Литье в кокиль является востребованной процедурой и активно задействуется во многих отраслях. Таким методом выпускают изделия в машиностроении, приборостроении и металлургической сфере.